Как делают ролики для вариатора

**Производство роликов для вариатора**

Ролики для вариаторов изготавливаются из специальных материалов, обеспечивающих надежность и долговечность в условиях постоянных нагрузок и переменных скоростей. Обычно используется закаленная сталь или алюминиевые сплавы с высоким содержанием кремния.

Вот основные этапы производства роликов для вариатора:

**1. Заготовка материала:**

* Нарезаются по размерам прутки из закаленной стали или алюминиевого сплава.
* Прутки отжигаются для снижения твердости и обеспечения лучшей обрабатываемости.

**2. Токарная обработка:**

* На токарном станке изготавливаются наружные поверхности и отверстия роликов.
* Обеспечиваются точные размеры и отклонения с использованием прецизионных инструментов.

**3. Сверление:**

* Сверлятся отверстия для смазочных каналов.
* Отверстия могут быть сквозными или слепыми в зависимости от конструкции ролика.

**4. Закалка:**

* Ролики повторно закаливаются, чтобы повысить твердость и износостойкость рабочих поверхностей.
* Для закалки используется индукционный нагрев или термообработка в печи.

**5. Шлифовка:**

* Наружные и внутренние поверхности роликов шлифуются до достижения определенной шероховатости.
* Шлифовка обеспечивает гладкую поверхность и точные размеры.

**6. Контроль качества:**

* Ролики проверяются на дефекты, трещины и другие несоответствия с помощью неразрушающего контроля.
* Проверяются размеры, твердость и шероховатость поверхности.

**7. Финишная обработка:**

* Ролики могут быть хромированы или никелированы для повышения коррозионной стойкости и продления срока службы.
* Также могут наноситься другие покрытия, такие как твердосмазочные материалы, для снижения трения.

**8. Сборка:**

* Ролики смазываются и устанавливаются на валы вариатора.
* Подшипники и уплотнения также устанавливаются в соответствии с конструкцией вариатора.